冷库制冷系统故障产生的主要原因：
在制冷系统运行过程中，往往会因系统设计、安装调试、运行调节、操作保养、库房管理、系统维护不当等原因，以及环境工程改变，机器设备磨损、设备故障灯其它原因，致使制冷系统产生故障而不能正常运行，直接影响到冷库生产的正常进行，甚至引起安全事故的发生。因此，应认真查找故障的原因，并及时予以排除。

 

冷库制冷系统常见故障的检查方法：

制冷系统出现故障时，会有很多不正常现象出现，若能及早发现并加以排除，即可阻止故障的继续扩大，避免更大的损失。因此，认识和掌握冷库维修制冷系统常见故障的分析与排除方法是非常有必要的。

一看

看制冷压缩机、水泵的工作压力和电流，看制冷压缩机吸排气温度和吸入端的结霜情况；看油位和油温；看储液设备的液位；看库房温度和蒸发器结霜情况；看系统管道焊接缝隙和轴封等部位是否有油迹；看过滤器和热力膨胀阀进口端是否结霜；看自控元件的设定值是否符合要求。

二听

听设备的运转声响。制冷压缩机正常运转时，发出的是有规律的运转声，其阀片发出的是轻微并均匀的跳动声。如果运转声沉闷，可能是发生了湿行程。气缸内有敲击声，可能是“液击”，气阀组件松动，阀片破裂，气环或油环断裂等。曲轴箱内有撞击声，则可能是机件运动间隙过大或松动。

 

听膨胀阀内制冷剂的流动声音。正常情况下，可听到阀内连续而微小的液体流动声，若听到阀内声音加大或间歇出现断续的流动声，说明制冷剂量减少，氨泵有啸叫声时，可能是泵内发生了气蚀。

三摸

手摸制冷压缩机和其它运转设备摩擦部位的温度及振动情况，摸制冷设备及管道阀门等有关部位的温度，以判断机器设备是否润滑良好，管道阀件是否畅通，制冷剂在各部位的温度是否符合政策工况的要求。

四分析

通过“看、听、摸”来对制冷系统的运行状况进行初步检查，根据电流、压力、温度、液位、结霜、声响等情况，来分析判断制冷系统及其及其设备的工作状况是否正常。若不正常，应进一步分析、判断故障发生的原因和部件，并根据实际情况进行调整或修理，及时排除故障，确保制冷系统安全、经济运行。